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模具热处理变形的预防

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  • 发布时间(jian):2015-04-18 13:18
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【概(gai)要描(miao)述】  精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

模具热处理变形的预防

【概要描述(shu)】  精密复杂模具的变形原因往往是复杂的,但是我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防。

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  精密(mi)复杂模(mo)具(ju)的变(bian)形(xing)原(yuan)(yuan)因往往是(shi)复杂的,但(dan)是(shi)我们(men)只要(yao)把握其变(bian)形(xing)规(gui)律(lv),分析其产生的原(yuan)(yuan)因,采(cai)(cai)用不同的方法进(jin)行预(yu)防(fang)模(mo)具(ju)的变(bian)形(xing)是(shi)能(neng)够减少的,也(ye)是(shi)能(neng)够控制(zhi)的。一(yi)般来说,对精密(mi)复杂模(mo)具(ju)的热处理变(bian)形(xing)可采(cai)(cai)取以下(xia)方法预(yu)防(fang)。

  (1)公道选材。对(dui)(dui)精密复杂模(mo)具应选择材质(zhi)好的微变形模(mo)具钢(gang)(如空淬钢(gang)),对(dui)(dui)碳化物(wu)偏析(xi)严峻的模(mo)具钢(gang)应进(jin)行公道铸造并进(jin)行调质(zhi)热(re)处理(li),对(dui)(dui)较大和无法(fa)铸造模(mo)具钢(gang)可进(jin)行固溶双细化热(re)处理(li)。

  (2)模具结(jie)(jie)构设计要公道,厚薄不(bu)要太悬殊,外形(xing)要对(dui)称,对(dui)于变(bian)形(xing)较(jiao)大模具要把握变(bian)形(xing)规(gui)律(lv),预留加工余量,对(dui)于大型、精密(mi)复杂模具可(ke)采(cai)用(yong)组合结(jie)(jie)构。

  (3)精密复杂模(mo)具(ju)要进行预先热处(chu)理,消(xiao)除机械(xie)加工过程中(zhong)产生的残余应力(li)。

  (4)公道选择加(jia)(jia)热(re)(re)(re)温度(du),控(kong)制加(jia)(jia)热(re)(re)(re)速度(du),对于(yu)精密复杂模(mo)具可采取(qu)缓(huan)慢(man)加(jia)(jia)热(re)(re)(re)、预(yu)热(re)(re)(re)和其他均衡加(jia)(jia)热(re)(re)(re)的方法(fa)来减(jian)少模(mo)具热(re)(re)(re)处理变形。

  (5)在保证模(mo)具硬度(du)的条件(jian)下,尽量采用预冷(leng)、分级冷(leng)却淬(cui)火(huo)或(huo)温淬(cui)火(huo)工艺。

  (6)对精密复杂模具,在前提许(xu)可的(de)(de)情况下,尽(jin)量(liang)采用(yong)真空加热(re)淬火(huo)和淬火(huo)后的(de)(de)深冷处(chu)理。

  (7)对一(yi)些精密(mi)复杂的模具(ju)可采用预(yu)先热(re)处(chu)理、时效(xiao)热(re)处(chu)理、调质氮化(hua)热(re)处(chu)理来控制(zhi)模具(ju)的精度。

  (8)在修补模具砂(sha)眼、气(qi)孔(kong)、磨损等缺陷时,选(xuan)用冷(leng)焊机(ji)等热(re)影响小的(de)修复设备以避(bi)免修补过程中变形的(de)产生。另外,准确的(de)热(re)处(chu)理工艺操纵(如堵孔(kong)、绑孔(kong)、机(ji)械(xie)固定、相宜的(de)加热(re)方法、准确选(xuan)择模具的(de)冷(leng)却方向和在冷(leng)却介(jie)质中的(de)运动(dong)方向等)和公道的(de)回火热(re)处(chu)理工艺也是减(jian)少精密复杂模具变形的(de)有(you)效措施(shi)。

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